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              某钢厂不锈钢光亮退火生产线(BAL)是由国外公司设计制造的用于不锈钢带光亮退火的大型生产线,其总高度为55m,可处理宽度为600~1250mm,厚度为0.1~3.0mm的不锈钢板带。炉中马弗管尺寸大(<1820mm×28500mm)、质量大(20000kg),马弗管正常使用温度为1000℃以上,最高工作温度可以达到1200℃。由于马弗管用材料为高温镍基耐热合金,该材料具有优异的力学性能,尤其是优…
              提高不锈钢耐磨性能的热喷涂和电镀法1、热喷涂热喷涂是利用某些热源将涂层材料加热到熔融或半熔融状态,同时借助于焰流和高速气体将其雾化,并推动这些雾化后的粒子喷射到基体表面,沉积成具有某种功能的涂层。热喷涂能为工件表面提供耐磨、耐蚀、耐高温的涂层。涂层材料与基体之间通常存在三种结合方式:机械结合、物理结合和冶金结合。随着低压等离子喷涂,高能、高速等离子喷涂,高速火焰喷涂技术的出现,涂层的性能得到进一步…
              不锈钢在电加热管上的应用方法即热式电热水器主要由加热槽板、压力传感器、功率调节器、水量调节龙头、进水管和出水管部件等组成,其中加热槽板是即热式电热水器的关键部件。加热槽由槽权、密封圈、盖和电热元件组成。电热元件位于槽板的槽中,一般也称为即热式热水器的内胆。采用不锈钢材质的加热管作为加热体的即热式热水器,冷水进入内胆中直接流经不锈钢电热管表面而被加热。不锈钢电加热管是目前即热式电热水器行业中使用最多…
              不锈钢与碳钢的混合轧制是热轧不锈钢带钢生产的先进技术,是提高不锈钢表面质量和生产率的有效途径。在国外,发达国家的不锈钢生产大都采用混合轧制方法,如日本的JFE和德国的蒂森厂。但是在国内,不锈钢与碳钢的混合轧制技术的研究与应用都还处于起步阶段。宝山钢铁公司在2005年首次在国内成功实现了不锈钢和碳钢的1780mm混合轧制。不锈钢和碳钢混合轧制的最大好处是能够实现产能最大化。因为加热炉在加热碳钢时的设…
              不锈钢锻造因加热不当引起的缺陷解析:1.铁素体型不锈钢无同素异构转变,加热时晶粒长大倾向大。而晶粒过大,会造成较大脆性,降低钢的冲击韧性。因此,加热温度不宜过高,高温下停留时间不宜太长。2.δ铁素体增多奥氏体双相钢及马氏体钢加热到过高的温度,会出现过多的δ铁素体,导致合金的工艺塑性降低,从而引起锻造开裂。原创图15示出了1Cr12Ni2W2MoV钢因锻造加热温度过高,δ相析出数量多而引起的锻…
              不锈钢着色有哪些工艺随着人们生活水平的提高,对不锈钢制品的需要也不断扩大,如今大型商场都设有不锈钢制品专柜,品种繁多,琳琅满目,但美中不足的是这些产品都是单一的白色,如果将其转变为彩色,将会更受消费者的欢迎。不锈钢着色技术的研究满足了这一要求,可使不锈钢表面形成各种不同的鲜艳色彩,而且耐蚀性和耐磨性优良,因此不锈钢着色技术具有巨大的开发潜力和广泛的应用前景。不锈钢在酸性化学着色液中经过表面氧化着色…
              不锈钢中MgO·Al2O3尖晶石夹杂的控制随着钢的强度、韧性、延性、疲劳性能、耐腐蚀性能、清洁度、表面光洁度等诸项性能的不断优化,对钢的高品质要求逐年提高。而在上述各项对钢的要求中所提到的钢的清洁度的改善近年来取得了显著进步。炼钢工作者一直在尽最大的努力生产清洁钢,通过降低钢中氧含量来尽量减少夹杂物对钢的污染。众所周知,钢中的那些夹杂物的化学成分在很大程度上取决于与钢渣的化学组成相结合的氧的含量…
              不锈钢的一般制造工程如下:
              不锈钢表面钝化膜的影响因素在实际使用过程中,有许多因索会使不锈钢的钝化膜遭受破坏,使不锈钢的钝态转化为活态。导致不锈钢的耐腐蚀性能下降。(1)氯离子。氯离子对不锈钢的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量,所用钝化用化学材料对氯离子都有限量要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求,以保证钝化成品不沾附氯离子,以免后患。(2)表面清洁度。对子不锈钢合金,表面粗糙度越低,表…
              盛装腐蚀介质的容器,在拉伸应力的作用下所产生的腐蚀现象称为应力腐蚀。引起应力腐蚀的拉伸应力有焊接残余应力和工作应力两种,其中以焊接残余应力为主。产生应力腐蚀的介质因素是溶液中CI-离子浓度和氧含量的共同含量。容易引起奥氏体不锈钢产生应力腐蚀的介质,见下表。奥氏体不锈钢制设备经常由冷却水、蒸汽、空气中的积水引起应力腐蚀断裂。防止应力腐蚀的方法主要是消除焊接残余应力,常采用低温(低于300~350℃)…
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